1、項目規模：

　　1×2500t/d旋窯熟料生產線，原始粉塵濃度30-50mg/Nm3;要求粉塵濃度10mg/Nm3;

　　2、技術路線

　　2.1除塵主要參數設計原始資料

　　(1)窯爐初始數據表

　　2.2設計路線：采用濕法水幕除塵工藝。脫塵效率：粉塵排放濃度10mg/Nm3以下。

　　設計如下：

　　1、在窯頭引風機出口進煙囪前加除塵塔布置多層新型除霧除塵器

　　2、最終粉塵出口濃度為≤10mg/Nm3

　　2.3性能保證

　　2.3.1性能保證

　　1)粉塵脫除率

　　在設計條件下，除塵塔裝置的除塵排放濃度低于10mg/Nm3。除塵效率大于80%。

　　2)在任何正常運行工況下，除霧除塵器出口煙氣攜帶的水滴含量低于65mg/Nm3(干基);煙囪入口煙氣在任何工況下不低于50℃。

　　3)除塵塔裝置可用率在正式移交后使用壽命的每年中大于98%

　　4)在裝置停運或事故中斷恢復后，能夠在極短的時間內投入運行。

　　3、總的技術要求

　　(1)每套煙氣除塵裝置在窯爐額定工況的基礎上設計，能與窯爐額定工況的50%-110%相適應，在任何情況下除塵塔裝置的除塵排放濃度低于10mg/Nm3。

　　(2)煙氣除塵裝置能在窯爐額定工況下進煙溫度加20℃裕量條件下連續運行。事故狀態下，煙氣除塵裝置的進煙溫度不得超過170℃。

　　(3)除塵塔裝置的檢修時間為：小修每年1次(質保期內的小修由乙方負責)，大修每4年一次;

　　(4)所有室內、外布置的設備、管道及儀表按最低氣溫條件考慮防凍措施，確保除塵系統能夠在該最低環境溫度條件下正常運行、備用、檢修而不發生凍結。露天設備有有防雨設施。

　　4、主要設備供貨范圍

　　5、運行成本分析

　　1臺2500T/D窯頭除塵塔

　　投資280萬元水霧除塵塔加超凈除霧裝置，解決了對水泥行業國家環保的要求，即粉塵、氨逃逸、氟化物、和少量的二氧化硫達標排放的要求;如果是使用的是電除塵器，還可以節約100萬元/年風機電能損耗、風機及電機規格增加的25萬元的投資成本、濾袋40萬元/年的更換費用;在不增加水泥企業運營費用的基礎上讓環保上了幾個臺階，使水泥企業成為真正意義上的花園式綠色工廠。